ಹಾಲ್ಟಾಪ್ ರೋಟರಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಒಟ್ಟು ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ
2. ಡಬಲ್ ಚಕ್ರವ್ಯೂಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕನಿಷ್ಟ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ಸೇವಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಡಬಲ್ ಪರ್ಜ್ ಸೆಕ್ಟರ್ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಏರ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಲೈಫ್-ಟೈಮ್-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
6. ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ರೋಟರ್ನ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಆಂತರಿಕ ಕಡ್ಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. 500mm ನಿಂದ 5000mm ವರೆಗಿನ ರೋಟರ್ ವ್ಯಾಸದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ, ಸುಲಭ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ರೋಟರ್ ಅನ್ನು 1pc ನಿಂದ 24pcs ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು,ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸತಿ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
8. ಅನುಕೂಲಕರ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ತಂತ್ರಾಂಶ.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ರೋಟರಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಅಲ್ವಿಯೋಲೇಟ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಶಾಖ ಚಕ್ರ, ಕೇಸ್, ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು.
ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಗಾಳಿಯು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಚಕ್ರ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ, ಚಕ್ರ ತಿರುಗಿದಾಗ,
ಶಾಖ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ನಡುವೆ ವಿನಿಮಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಹೊರಾಂಗಣ ಗಾಳಿ.
ಶಕ್ತಿಯ ಚೇತರಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ 70% ರಿಂದ 90%
| ವೀಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ |  |
| ಒಟ್ಟು ಶಾಖ ಚಕ್ರಗಳು ಲೇಪಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
0.04mm ದಪ್ಪದ 3A ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ.
|
| ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು ರೋಟರಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆ ವಿಭಾಗದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಏರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ (AHU) ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬದಿ AHU ನಲ್ಲಿ ಬೈಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿರುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಕವಚದ ಫಲಕವು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. |
 |
| ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆ ವಿಭಾಗದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಫ್ಲೇಂಜ್. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಬದಿಯ ಫಲಕವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
|
| ಗಮನಿಸಿ: ಕೇಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಮಿತಿಮೀರಿದ ವಿಭಜನೆಯು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರವು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಷರತ್ತುಗಳು - ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ: -40-70 ° ಸಿ - ಗರಿಷ್ಠ ಮುಖದ ವೇಗ: 5.5m/s - ಕವಚದ ಮೇಲಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡ: 2000Pa |
- ಹಿಂದಿನ: ಶಾಖ ಚಕ್ರಗಳು
- ಮುಂದೆ: ಕ್ರಾಸ್ ಕೌಂಟರ್‌ಫ್ಲೋ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು
